澳洲淡水龙虾育成膨化沉性配合饲料

1.澳洲淡水龙虾配合饲料及其生产工艺，澳洲淡水龙虾膨化沉性配合饲料及其生产工艺，属于虾用膨化饲料技术领域。

2.澳洲淡水龙虾又名红螯螯虾，隶属于十足目拟螯虾科，是一种大型淡水螯虾，原产于澳大利亚。该虾近年经重庆鸿澳生态渔业有限公司引进试养并先后取得人工繁殖种苗和成虾养殖成功，目前 正陆续在重庆、江苏等省份推广养殖。澳洲淡水龙虾因个体较大，且外形有些酷似海中龙虾，又只生活在淡水中，故被称为淡水龙虾。其个体重300-500克，澳洲淡水龙虾是目 前世界上的名贵经济虾种之一。

3.澳洲淡水龙虾为杂食性偏肉食性虾类，因其肉质细嫩、味道鲜美、深受消费者喜爱，国内养殖澳洲淡水龙虾供不应求，销售价格达到170-500元每公斤，赢利能力好，也催生了澳洲淡水龙虾养殖这样一个新兴产业。然而，目前澳洲淡水龙虾养殖在饲料效率 及存活率方面存在很大的差异，分析原因除澳洲淡水龙虾品种及苗种质量因素外，主要是饲料方面的问题。近两年大部分养殖户使用单一原料(如黄豆、南瓜)来养殖，也有部分养殖户使用自配料，但总体上都缺乏科学性，没有针对淡水龙虾的生长需求进行单独的配方设计，因此养殖中后期存在肠炎的情况，导致淡水龙虾出现死亡，养殖现状普遍存在龙虾存活 率低、饵料系数高的问题。

4.澳洲龙虾中草药饲料添加剂。其特征在于由下述组份按重量份组成：穿心莲：3_8份，龙胆草：2_8份，乌贼粉：4_9份，夏枯草: 5-10份，板蓝根：10_18份，党参：6-10份，穿心莲：5-10份，黄岑：6-12份，四叶草：3-5份，苦瓜花：1-2份，南瓜花：3_5份，龙利叶：1_2份，棒棒草：1_2份，白头翁：10_15份。本发明 重点解决高温、高密度养殖条件下提高澳洲龙虾抗湿热、抗病毒和促生长能力；该中草药添 加剂具有清热解毒、抗菌消炎、抗病毒的功效，调节澳洲龙虾机体平衡与生理功能，提高消化吸收，促进生长的作用，而且以药食同源来大幅度降低饲料成本，使对虾健康安全养殖成为可能。

5.健康型澳洲龙虾饲料及配制方法，所述配方选用多种有机原料组配而成，为生产优质小龙虾提供了饲料基础，尤其添加了天然鱼粉、蚯蚓粉、蚕蛹粉、螺蛳粉、骨肉粉，为优质小龙虾提供了优质动物蛋白源，使饲料的营养成分更为合理，其中添加的中草药有利于增强优质小龙虾的免疫能力，改善小龙虾肉质风味，减少病 害感染机会，贝壳粉为小龙虾提供制造虾壳的钙质；该配方配制的饲料，营养全面、适口性好、易消化、吸收快，小龙虾生长健壮、抗病能力强、养殖成活率高；原料来源广、操作 简便易行、配比合理、成本低廉。

6.针对澳洲龙虾的一种中草药添加剂，只是龙虾饲料的互补，并没有 提出完整的澳洲龙虾饲料配方。

7.第二篇是针对小龙虾，既克氏原螯虾，与澳洲淡水龙虾是两个不同品种，另外该饲料为颗粒料，由于小龙虾是抱食性动物，因此其最大的缺陷就是饲料在水中的稳定性不足。

8.在解决现有技术中澳洲淡水龙虾饲料原料单一或者配方不合理，导致龙虾存活率低，饲料效率低的问题，提供一种澳洲淡水龙虾育成膨化沉性配合饲料。该饲料环 境友好型，可大幅度改善澳洲淡水龙虾肠道健康，增强澳洲淡水龙虾疾病抵抗能力，提高饲料消化率，改善龙虾生长性能和外壳颜色鲜艳程度，提高澳洲淡水龙虾存活率。

9.澳洲淡水龙虾育成膨化沉性配合饲料，其特征在于：包括以下按照重量份数计的原料：鱼粉10-18份、蝇蛆粉5-10份、虾粉10-16份、发酵豆柏4-8份、豆柏14-16份、花生 柏5-15份、高筋面粉12-14份、酵母自溶粉2-4份、鱿鱼膏2-5份、虾壳粉2-3份、蚯蝴干粉 2-5份、鱼油1-2份、磷脂油2-3份、磷酸二氢钙1. 5-2份、膨润土 1. 66-2. 63份、氯化胆碱 0.1-0.2份、羟基蛋氨酸钙0.04-0.08份、脱壳素0.1-0.2份、虾青素0.05-0.1份、合生素 0.06-0.1份、复合维生素预混料0.2-0.3份、复合微量元素预混料0.3-0.5份。

10.所述的鱼粉为酶解鱼粉。

11.所述的羟基蛋氨酸钙为99%纯度的羟基蛋氨酸钙。

12.所述的复合维生素预混料和复合物微量元素预混料采用本领域常规产品 即可。

13.澳洲淡水龙虾育成膨化沉性配合饲料的生产工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：

A、将磷酸二氢钙、膨润土、氯化胆碱、羟基蛋氨酸、脱壳素、虾青素、合生素、复合维生素 预混料和复合微量元素预混料通过混合机混合均匀制成小料添加物；将酶解鱼粉、蝇蛆粉、 虾粉、发酵豆柏、豆粕、花生柏、高筋面粉、酵母自溶粉、鱿鱼膏、虾壳粉和蚯蚓干粉作为大原 料与所述的小料添加物混合均匀；

B、 将步骤A得到的混合原料进入超微粉碎，超微粉碎后的原料进入二次混合机，同时 喷入磷脂油、鱼油进行二次混合，得到二次混合原料；

C、 将步骤B得到的二次混合原料进行调质处理，调质温度95-KKTC，调质后水分为 25-28%，得到调质物料；

D、 将步骤C得到的调质物料进行膨化成型，膨化温度100-125°C，膨化物料水分为 25-28% ；

E、将步骤D中膨化物料进行烘干，再进行快速冷却，得到成品。

14.在步骤B中，所述的超微粉碎的细度为至少95%过80目。

发明在步骤B中，所述的二次混合机为双轴桨叶式混合机。

15.发明在步骤D中，所述的膨化成型采用双螺杆挤压膨化机。

16.发明在步骤E中，所述的烘干的温度为70-90°C，烘干后水分降到10-12%。

17.带来的有益技术效果：

1、在解决现有技术中澳洲淡水龙虾饲料原料单一或者配方不合理，导致龙虾存活率低，饲料效率低的问题。针对澳洲淡水龙虾消化道短、个体小、抗应激 能力弱的特点，提供了一种肠道健康型膨化沉性配合饲料。本发明通过将鱼粉、花生柏、发 酵豆柏、酵母自溶粉、蚯蚓干粉等原料合理搭配，经试验证明，本发明可大幅度改善澳洲淡 水龙虾肠道健康，增强澳洲淡水龙虾疾病抵抗能力，提高饲料消化率，改善生长性能，能创 造了较好的社会价值及经济利益。

2、提供了一种肠道健康型膨化沉性配合饲料的生产工艺，针对澳洲淡水龙虾消化道短直这一消化生理特点，与常规淡水鱼相比，对原料粉碎细度要求更高。而目前澳 洲淡水龙虾养殖的单一原料基本不经过粉碎，自配料也仅是通过了一次粗粉碎。产品采用超微粉碎后膨化成型，提高了原料粉碎细度及原料熟化度，提高能量等养分的消化 利用率，改善养殖效果。同时膨化料耐水性好，避免自配料浪费大的缺点，减轻对水质污染 的同时减少氮排放，有利于养殖水环境的稳定。

3、产品使用特定量的虾壳粉和虾粉，通过吸收这两种原料内的虾红素和 0 _胡萝卜素在淡水龙虾体内转化成虾青素沉积，配合直接添加的特定量的虾青素，使得淡 水龙虾外壳呈现青蓝色，提高商品虾的外观和卖相，增加养殖效益。

4、产品针对目前澳洲淡水龙虾养殖吃食慢的问题，在配方中通过使用特定 量的蚯蚓干粉、酵母自溶粉和乌贼膏这三种诱食性物质，增加饲料的诱食性，加快淡水龙虾 的摄食速度，增加淡水龙虾的摄食量加快淡水龙虾生长，减少饲料浪费和对水质的污染，降 低饲料系数。

5、膨化沉性饲料，避免了自配料摄食少、浪费多带来的不利影响，采用本 发明的膨化沉性配合饲料在水中有好的稳定性，添加诱食剂提高饲料适口性，增加采食量； 同时通过在饲料中添加肠道维护类饲料添加剂，维护肠道健康，减少肠道应激，增强疾病抵 抗力，对增加澳洲淡水龙虾福利和社会经济效益具有重大意义。

6、提供的生产工艺采用小剂量原料经过一次混合作为预混料加入，提高了 物料的均匀度，使得颗粒饲料的营养均衡。物料经过超微粉碎，粉碎后物料细度高，有利于 龙虾对饲料的消化吸收；膨化料具有通过挤压膨化的加工工艺，增加了物料的熟化程度淡 水龙虾对饲料的消化吸收率，杀灭了饲料中的有害微生物。

7、制得的成品在澳洲淡水龙虾育成期使用，经过饲养试验证明，澳洲淡水 龙虾摄食和生长良好、体格健壮、饲料系数比目前主流单一原料和自配料产品显著降低，存活率显著提高，养殖效益大幅度增加。

18.澳洲淡水龙虾育成膨化沉性配合饲料，包括以下按照重量份数计的原料：

鱼粉10份、蝇蛆粉5份、虾粉10份、发酵豆柏4份、豆柏14份、花生柏5份、高筋面粉份、酵母自溶粉2份、鱿鱼膏2份、虾壳粉2份、蚯蝴干粉2份、鱼油1份、磷脂油2份、磷 酸二氢钙1. 5份、膨润土 1. 66份、氯化胆碱0.1份、羟基蛋氨酸钙0.04份、脱壳素0.1份、 虾青素0.05份、合生素0.06份、复合维生素预混料0.2份、复合微量元素预混料0.3份。

19.澳洲淡水龙虾育成膨化沉性配合饲料，包括以下按照重量份数计的原料：

鱼粉18份、蝇蛆粉10份、虾粉16份、发酵豆柏8份、豆柏16份、花生柏15份、高筋面粉14份、酵母自溶粉4份、鱿鱼膏5份、虾壳粉3份、蚯蚓干粉5份、鱼油2份、磷脂油3份、 磷酸二氢钙2份、膨润土 2，63份、氯化胆碱0.2份、羟基蛋氨酸钙0.08份、脱壳素0.2份、 虾青素0.1份、合生素0.1份、复合维生素预混料0.3份、复合微量元素预混料0.5份。

19.澳洲淡水龙虾育成膨化沉性配合饲料，包括以下按照重量份数计的原料：

鱼粉14份、蝇蛆粉7. 5份、虾粉13份、发酵豆柏6份、豆柏15份、花生柏10份、高筋面 粉13份、酵母自溶粉3份、鱿鱼膏3. 5份、虾壳粉2. 5份、蚯蚓干粉3. 5份、鱼油1. 5份、磷 脂油2. 5份、磷酸二氢钙1. 75份、膨润土 2. 1份、氯化胆碱0.15份、羟基蛋氨酸钙0.06份、 脱壳素0.15份、虾青素0.075份、合生素0.08份、复合维生素预混料0.25份、复合微量元 素预混料0.4份。

20.澳洲淡水龙虾育成膨化沉性配合饲料，包括以下按照重量份数计的原料：

鱼粉11份、蝇蛆粉7份、虾粉15份、发酵豆柏7份、豆柏14. 5份、花生柏7份、高筋面 粉13. 5份、酵母自溶粉2. 5份、鱿鱼膏4份、虾壳粉2. 1份、蚯蚓干粉4份、鱼油1. 3份、磷 脂油2. 8份、磷酸二氢钙1. 6份、膨润土 2份、氯化胆碱0.12份、羟基蛋氨酸钙0.07份、脱 壳素0.14份、虾青素0.06份、合生素0.09份、复合维生素预混料0.22份、复合微量元素预 混料0.35份。

21.在实施例1-4的基础上，优选的：

所述的鱼粉为酶解鱼粉。

22.所述的羟基蛋氨酸钙为99%纯度的羟基蛋氨酸钙。

23.澳洲淡水龙虾育成膨化沉性配合饲料的生产工艺，包括以下工艺步骤：

A、 将磷酸二氢钙、膨润土、氯化胆碱、羟基蛋氨酸、脱壳素、虾青素、合生素、复合维生素 预混料和复合微量元素预混料通过混合机混合均匀制成小料添加物；将酶解鱼粉、蝇蛆粉、 虾粉、发酵豆柏、豆粕、花生柏、高筋面粉、酵母自溶粉、鱿鱼膏、虾壳粉和蚯蚓干粉作为大原 料与所述的小料添加物混合均匀；

B、 将步骤A得到的混合原料进入超微粉碎，超微粉碎后的原料进入二次混合机，同时 喷入磷脂油、鱼油进行二次混合，得到二次混合原料；

C、 将步骤B得到的二次混合原料进行调质处理，调质温度95°C，调质后水分为25%，得 到调质物料；

D、 将步骤C得到的调质物料进行膨化成型，膨化温度KKTC，膨化物料水分为25% ;

E、 将步骤D中膨化物料进行烘干，再进行快速冷却，得到成品。

24.澳洲淡水龙虾育成膨化沉性配合饲料的生产工艺，包括以下工艺步骤：

A、 将磷酸二氢钙、膨润土、氯化胆碱、羟基蛋氨酸、脱壳素、虾青素、合生素、复合维生素 预混料和复合微量元素预混料通过混合机混合均匀制成小料添加物；将酶解鱼粉、蝇蛆粉、 虾粉、发酵豆柏、豆粕、花生柏、高筋面粉、酵母自溶粉、鱿鱼膏、虾壳粉和蚯蚓干粉作为大原 料与所述的小料添加物混合均匀；

B、 将步骤A得到的混合原料进入超微粉碎，超微粉碎后的原料进入二次混合机，同时 喷入磷脂油、鱼油进行二次混合，得到二次混合原料；

C、 将步骤B得到的二次混合原料进行调质处理，调质温度100°C，调质后水分为28%，得 到调质物料；

D、 将步骤C得到的调质物料进行膨化成型，膨化温度125°C，膨化物料水分为28% ;

E、 将步骤D中膨化物料进行烘干，再进行快速冷却，得到成品。

25.澳洲淡水龙虾育成膨化沉性配合饲料的生产工艺，包括以下工艺步骤：

A、 将磷酸二氢钙、膨润土、氯化胆碱、羟基蛋氨酸、脱壳素、虾青素、合生素、复合维生素 预混料和复合微量元素预混料通过混合机混合均匀制成小料添加物；将酶解鱼粉、蝇蛆粉、 虾粉、发酵豆柏、豆粕、花生柏、高筋面粉、酵母自溶粉、鱿鱼膏、虾壳粉和蚯蚓干粉作为大原 料与所述的小料添加物混合均匀；

B、 将步骤A得到的混合原料进入超微粉碎，超微粉碎后的原料进入二次混合机，同时 喷入磷脂油、鱼油进行二次混合，得到二次混合原料；

C、 将步骤B得到的二次混合原料进行调质处理，调质温度97. 5°C，调质后水分为 26. 5%，得到调质物料；

D、 将步骤C得到的调质物料进行膨化成型，膨化温度112. 5°C，膨化物料水分为 26. 5% ；

E、 将步骤D中膨化物料进行烘干，再进行快速冷却，得到成品。

26.澳洲淡水龙虾育成膨化沉性配合饲料的生产工艺，包括以下工艺步骤：

A、 将磷酸二氢钙、膨润土、氯化胆碱、羟基蛋氨酸、脱壳素、虾青素、合生素、复合维生素 预混料和复合微量元素预混料通过混合机混合均匀制成小料添加物；将酶解鱼粉、蝇蛆粉、 虾粉、发酵豆柏、豆粕、花生柏、高筋面粉、酵母自溶粉、鱿鱼膏、虾壳粉和蚯蚓干粉作为大原 料与所述的小料添加物混合均匀；

B、 将步骤A得到的混合原料进入超微粉碎，超微粉碎后的原料进入二次混合机，同时 喷入磷脂油、鱼油进行二次混合，得到二次混合原料；

C、 将步骤B得到的二次混合原料进行调质处理，调质温度99°C，调质后水分为27%，得 到调质物料；

D、 将步骤C得到的调质物料进行膨化成型，膨化温度110°C，膨化物料水分为27% ;

E、 将步骤D中膨化物料进行烘干，再进行快速冷却，得到成品。

27.实施例10

在实施例6-9的基础上，优选的：

在步骤B中，所述的超微粉碎的细度为至少95%过80目。

28.在步骤B中，所述的二次混合机为双轴桨叶式混合机。

29.在步骤D中，所述的膨化成型采用双螺杆挤压膨化机。

30.在步骤E中，所述的烘干的温度为70°C，烘干后水分降到10%。

31.实施例11

在实施例6-9的基础上，优选的：

在步骤B中，所述的超微粉碎的细度为至少95%过80目。

32.在步骤B中，所述的二次混合机为双轴桨叶式混合机。

33.在步骤D中，所述的膨化成型采用双螺杆挤压膨化机。

34.在步骤E中，所述的烘干的温度为90°C，烘干后水分降到12%。

35.实施例12

在实施例6-9的基础上，优选的：

在步骤B中，所述的超微粉碎的细度为至少95%过80目。

36.在步骤B中，所述的二次混合机为双轴桨叶式混合机。

37.在步骤D中，所述的膨化成型采用双螺杆挤压膨化机。

38.在步骤E中，所述的烘干的温度为80°C，烘干后水分降到11%。

39.实施例13

在实施例6-9的基础上，优选的：

在步骤B中，所述的超微粉碎的细度为至少95%过80目。

40.在步骤B中，所述的二次混合机为双轴桨叶式混合机。

41.在步骤D中，所述的膨化成型采用双螺杆挤压膨化机。

42.在步骤E中，所述的烘干的温度为88°C，烘干后水分降到10.5%。

43.实施例14

澳洲淡水龙虾育成膨化沉性配合饲料，包括以下按照重量份数计的原料：

酶解鱼粉10份、蝇蛆粉5份、虾粉16份、发酵豆柏8份、豆柏20份、花生柏15份、高筋 面粉12份、酵母自溶粉4份、鱿鱼膏5份、虾壳粉3份、蚯M干粉5份、鱼油2份、磷脂油2 份、磷酸二氢钙2份、膨润土 1. 66份、氯化胆碱0.1份、99%羟基蛋氨酸0.08份、脱壳素0.2 份、虾青素0.1份、合生素0.06份复合维生素预混料0.3份、复合微量元素预混料0.5份。

44.所述澳洲淡水龙虾育成膨化沉性配合饲料的制备方法，按照如下步骤完成：

A、 将磷酸二氢钙、膨润土、氯化胆碱、99%羟基蛋氨酸、脱壳素、虾青素、合生素、复合维 生素预混料、复合微量元素预混料通过混合机混合均匀制成小料添加物；将酶解鱼粉、蝇蛆 粉、虾粉、发酵豆柏、豆柏、花生柏、高筋面粉、酵母自溶粉、鱿鱼膏、虾壳粉、蚯蚓干粉作为大 原料与所述的小料添加物混合均匀；

B、 将步骤A得到的混合原料进入超微粉碎，超微粉碎细度为至少95%过80目；超微粉 碎后的原料再按配方比例进入二次双轴桨叶式混合机，同时喷入磷脂油、鱼油进行二次混 合，得到二次混合原料；

C、 将步骤B得到的二次混合原料输送进入调质仓进行调质，调质温度95-KKTC，调质 后水分25-28%，得到调质物料；

D、 将步骤C得到的调质物料输送进入双螺杆挤压膨化机，通过挤压膨化机成型，膨化

温度100-125°C，膨化物料水分25-28%，抽样检测饲料下沉率100%。

45.E、膨化后物料进入烘干机进行烘干，烘干温度70-90°C，水分降到10-12°/。，再进行 快速冷却，得到本发明成品。

46. 澳洲淡水龙虾育成膨化沉性配合饲料，包括以下按照重量份数计的原料：

酶解鱼粉15份、蝇蛆粉7份、虾粉12份、发酵豆柏6份、豆柏15份、花生柏10份、高筋 面粉13份、酵母自溶粉3份、鱿鱼膏3份、虾壳粉2. 5份、蚯蚓干粉4份、鱼油1. 5份、磷脂 油2. 5份、磷酸二氢钙2份、膨润土 2. 63份、氯化胆碱0.15份、99%羟基蛋氨酸0.06份、脱 壳素0.15份、虾青素0.08份、合生素0.08份复合维生素预混料0.25份、复合微量元素预 混料0.4份。

47.所述肠道健康型澳洲淡水龙虾成膨化沉性配合饲料的制备方法，按照如下步骤完 成：

A、 将磷酸二氢钙、膨润土、氯化胆碱、99%羟基蛋氨酸、脱壳素、虾青素、合生素、复合维 生素预混料、复合微量元素预混料通过混合机混合均匀制成小料添加物；将酶解鱼粉、蝇蛆 粉、虾粉、发酵豆柏、豆柏、花生柏、高筋面粉、酵母自溶粉、鱿鱼膏、虾壳粉、蚯蚓干粉作为大 原料与所述的小料添加物混合均匀；

B、 将步骤A得到的混合原料进入超微粉碎，超微粉碎细度为至少95%过80目；超微粉 碎后的原料再按配方比例进入二次双轴桨叶式混合机，同时喷入磷脂油、鱼油进行二次混 合，得到二次混合原料；

C、 将步骤B得到的二次混合原料输送进入调质仓进行调质，调质温度95-KKTC，调质 后水分25-28%，得到调质物料；

D、 将步骤C得到的调质物料输送进入双螺杆挤压膨化机，通过挤压膨化机成型，膨化 温度100-125°C，膨化物料水分25-28%，抽样检测饲料下沉率100%。

48.E、膨化后物料进入烘干机进行烘干，烘干温度70_90°C，水分降到10-12°/。，再进行 快速冷却，得到本发明成品。

49.澳洲淡水龙虾育成膨化沉性配合饲料，包括以下按照重量份数计的原料：

酶解鱼粉18份、蝇蛆粉10份、虾粉16份、发酵豆柏4份、豆柏16份、花生柏5份、高筋 面粉14份、酵母自溶粉2份、鱿鱼膏2份、虾壳粉2份、蚯M干粉2份、鱼油1份、磷脂油3 份、磷酸二氢钙1. 5份、膨润土 2. 5份、氯化胆碱0.2份、99%羟基蛋氨酸0.04份、脱壳素0.1 份、虾青素0.06份、合生素0.1份复合维生素预混料0.2份、复合微量元素预混料0.3份。

50所述肠道健康型澳洲淡水龙虾育成膨化沉性配合饲料的制备方法，按照如下步骤 完成：

A、将磷酸二氢钙、膨润土、氯化胆碱、99%羟基蛋氨酸、脱壳素、虾青素、合生素、复合维 生素预混料、复合微量元素预混料通过混合机混合均匀制成小料添加物；将酶解鱼粉、蝇蛆 粉、虾粉、发酵豆柏、豆柏、花生柏、高筋面粉、酵母自溶粉、鱿鱼膏、虾壳粉、蚯蚓干粉作为大 原料与所述的小料添加物混合均匀；

B、将步骤A得到的混合原料进入超微粉碎，超微粉碎细度为至少95%过80目；超微粉 碎后的原料再按配方比例进入二次双轴桨叶式混合机，同时喷入磷脂油、鱼油进行二次混合，得到二次混合原料；

C、 将步骤B得到的二次混合原料输送进入调质仓进行调质，调质温度95-KKTC，调质 后水分25-28%，得到调质物料；

D、 将步骤C得到的调质物料输送进入双螺杆挤压膨化机，通过挤压膨化机成型，膨化 温度100-125°C，膨化物料水分25-28%，抽样检测饲料下沉率100%。

51.E、膨化后物料进入烘干机进行烘干，烘干温度70_90°C，水分降到10-12°/。，再进行 快速冷却，得到本发明成品。

52.为了更好阐明下面结合养殖试验进行阐述。

53.选择六口三面光正方形水泥池（3mX 3m)，水深80cm，每个池塘使用。每池放养规 格约2. 4g的澳洲淡水龙虾300尾。选择两种饲料，所述的澳洲淡水龙虾育成 膨化沉性配合饲料实施例14,作为试验组，记为T ;另一种为小麦和冰鲜鱼作为饲料，主要 营养参数与本发明相类似的自配料，作为对照组，记为C，每种料设3个重复。试验期间早 7:00、中11:00、17:00各投喂1次，投喂量为体重的2. 0%，每日记录投喂量。每10天用底速 安改底调节水质，养殖试验共进行70天，试验结束后，称重并计数。